3D-печать: новая революция в технологии?

То и дело очередной технологической новинке присваивается эпитет «революционная», но в случае трехмерной печати таких восторженных отзывов особенно много.

Принтеры, печатающие в порошках из пластика или смол, известны уже лет 10. Но по мере того как эта технология дешевеет, изготовление на заказ самых разных предметов переходит из категории искусства в массовое производство. Это же открывает и опасности, связанные с пиратством.

Но энтузиасты трехмерной печати считают, что она может преобразить производство.

Репортаж Рори Кетлан-Джонса. Русская служба Би-би-си

О фальцовке

Фальцовка (от нем. falzen — складывать, сгибать) — это технологическая операция формирования тетрадей или полиграфических изделий определенной конструкции из отпечатанных (или чистых) листов путем осуществления последовательных сгибов. Из нескольких тетрадей формируются брошюры, журналы, книги и другие полиграфические издания.

Фальцовка является первой и одной из важнейших брошюровочных операций, когда требуется послепечатная обработка оттисков. Фальцовки требуют, кроме традиционной книжно-журнальной продукции, много других полиграфических изделий: рекламные материалы, проспекты, формуляры, путеводители, карты городов и туристических маршрутов, офисные материалы (блокноты, ежедневники, записные книжки), инструкции по эксплуатации технических устройств, листы-вкладыши лечебных препаратов и т.п.

Фальцовка может осуществляться вручную или машинным способом. При малых тиражах, на небольших предприятиях она выполняется вручную. Это очень трудоемкая и малопроизводительная работа. Когда печать материалов выполняют рулонные печатные машины фальцовка производится в самой печатной машине, оснащенной для этой цели фальцаппаратом. Если же оттиски отпечатаны на листовых печатных машинах, то фальцовку выполняют на фальцевальных машинах.

Качество фальцовки определяется: правильной последовательностью страниц, точностью расположения сгибов, плотностью, четкостью фальцев (мест сгиба), отсутствием складок, морщин и повреждений.
Правильная последовательность страниц в тетради – безусловное требование, иначе изделие имеет брак.
Точность фальцовки определяют как равенство размеров полей на смежных страницах совпадение краев смежных полос или колонцифр, отсутствие косины корешковых полей, для незапечатанной бумаги – совпадение долей листа. Допуск на точность фальцовки составляет 1,5 – 2 мм в зависимости от формата изданий и объема тетрадей.
Плотность, четкость фальцев характеризуется плотностью прилегания отдельных листов тетради у корешкового фальца и определяется по суммарной величине зазора между листами. Она зависит от степени обжима фальцев тетрадей.
Отсутствие складок и морщин оценивают визуально, они портят общий вид изделия, потому недопустимы.
Качество фальцовки листов во многом зависят от таких технологических факторов, как толщина, объемная масса бумаги, ее влажность, направление волокон бумаги относительно фальца, число сгибов в тетради и вариант фальцовки.

Толщина бумаги. В тонких листах волокон целлюлозы всегда меньше, и поэтому в них возникают меньшие внутренние напряжения. При прочих равных условиях тетради из тонкой бумаги имеют лучшую степень обжима, меньшую способность к раскрыванию и более плотный фальц. Толстые бумаги (более 90 мкм) при 3-4-сгибистой фальцовке имеют склонность к образованию диагональных морщин на внутренних листах тетрадей.
Объемная масса бумаги. Каландрованные и висококаландрованные бумаги, имеющие большую объемную массу, т.е. тяжелые (0,85 – 1,0 г/cм3) имеют достаточно плотную структуру, поскольку многократно подвергаются обжиму в процессе производства. Такие виды бумаги обычно имеют меньший угол восстановления и более четкий, обжатый фальц.

Влажность бумаги. С увеличением влажности бумаги растут необратимые деформации листа, поэтому влажность около 10 % благоприятно отражается на получении четких фальцев без существенного нарушения структуры волокон.
Направление волокон в бумаге. Сопротивление бумаги деформации при фальцовке зависит от многих факторов, главным из которых является расположение волокон бумаги относительно последнего сгиба или корешка тетради. Возможны два варианта: продольное расположение, когда волокна параллельны к корешку тетради, и поперечное, когда волокна перпендикулярны к корешку.
Продольное расположение имеет преимущество, поскольку повышается прочность, долговечность и способность к раскрыванию книги, облегчается технология обработки. При продольном расположении легче происходит формирование фальцев, сгибы более четкие.
При поперечном расположении в зону деформации попадет основная масса волокон, при этом неминуемый их поперечный перегиб. А поскольку бумага в поперечном направлении имеет большую упругость, то фальц будет пышнее, нечетко со склонностью к воз-вращению в начальную форму. Поперечное расположение волокон нежелательно также и когда далее последует бесшвейное скрепление, поскольку уменьшается его прочность.

Число фальцев. Следует помнить, что увеличение количества сгибов усложняет осуществление фальцовки: каждый последующий фальц выполнить сложнее, чем предыдущий, так как при этом увеличивается толщина и жесткость полуфабриката. Поэтому для облегчения последующих сгибов (3 и 4-го) применяют биговку листа (нанесение специальной канавки) при его выходе из фальцаппарата. В тех фальцах, которые впоследствии подлежат обрезке, часто выполняют перфорацию, чтобы облегчить сгибание и выдавливание воздуха из внутренних частей тетради.
Объем тетрадей, на который влияют в основном толщина и вид бумаги, определяет выбор вариантов фальцовки.
Толщина тиражной бумаги изменяется от 50 (для печатных бумаг массой 40 г/м2) до 200 мкм (для мелованных бумаг массой 240–250 г/м2).
Из тонких бумаг получают многостраничные тетради с достаточно высоким качеством фальцовки, поэтому в крупносерийном производстве при тиражной бумаге толщиной до 90 мкм рекомендуется применять 32-страничные тетради.
Более толстая бумага дает, при прочих равных условиях, худшее качество фальцовки: снижается точность, чаще появляются морщины, сгиб становится менее четким. Поэтому при использовании бумаги от 90 до 120 мкм для последующего скреплении нитка-ми следует изготовлять 16-страничные тетради, а при большей толщине – 8-страничные. Если издание печатается на мелованной бумаге, тетради делают 16-страничными.

Классификация видов фальцовки.

В производстве используются разные варианты фальцовки, которые различают по взаимному расположению фальцев, их количеству и способу выполнения (см. рис.1).

рис.1

Разновидности сфальцованых тетрадей

По взаимному расположению фальцев различают три вида фальцовки листов:

1. взаимно перпендикулярная фальцовка, когда каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему;
2. параллельная, при которой каждый последующий сгиб параллелен предыдущему;
3. комбинированная, когда в тетради имеются и параллельные и взаимно перпендикулярные сгибы.

Самым распространенным видом фальцовки книжно-журнальной продукции является взаимно перпендикулярная фальцовка; параллельная фальцовка книжных тетрадей при-меняется сравнительно редко; комбинированная фальцовка применяется в основном для книжной продукции, выполняемой на книжно-журнальных ротационных машинах. Этот вид фальцовки является также основным для изданий альбомного типа.
При перпендикулярной фальцовке число сгибов в тетради ограничено четырьмя.
При параллельной фальцовке число сгибов может быть разным и зависит от характера и назначения продукции.
Известно много вариантов комбинированной фальцовки. Этот вид фальцовки широко используют на производстве не только для текстовой продукции, но и фальцовки схем, диаграмм, карт, иллюстраций и др. Наибольшее распространение приобрели перпендикулярная и комбинированная фальцовки.
По числу сгибов фальцовки бывают одно-, двух-, трех- и четырехсгибными. Максимально возможное количество сгибов — четыре, однако обычно тетради имеют 3 или 4 сгиба, очень редко — два.

В один сгиб фальцуют форзацы, обложки, вклейки и другие изделия. Фальцовку в один сгиб можно выполнять как вручную, так и на малоформатной фальцевальной машине.

Фальцовка в два сгиба (рис.1, а, б, в, г) применяется в основном для получения вось-мистраничных тетрадей. Она может быть как перпендикулярной (а), так и параллельной (б, в, г). Двухсгибные тетради для книжных и брошюрных блоков используются редко, на-пример, когда печатают на плотной бумаге более 100 г/м2, поскольку трехсгибная фальцовка дает низкое качество продукции. Чем более плотная бумага, тем более вероятность появления морщин. Поэтому в таких случаях уменьшают число сгибов в тетради.

Фальцовка в три сгиба (рис.1, д, е, ж) обеспечивает высокое качество тетрадей при толщине листов 70-100 мкм, при большей толщине необходимо выполнять перфорацию, то есть просечку листов по последнему третьему сгибу для выхода воздуха из закрытых зон. Блок, скомплектованный из таких тетрадей, получается плотным и компактным, что облегчает его дальнейшую обработку и увеличивает долговечность издания. Фальцовка в три сгиба может быть перпендикулярной, параллельной и комбинированной.

Фальцовка в четыре сгиба (рис.1, з, и, к) применяется для изданий из тонких бумаг. Перпендикулярную фальцовку (з) применяют очень редко, поскольку фальц тетради значительно утолщается, возможно появление морщин. Поэтому необходимо проведение перфорации по месту последнего сгиба. Параллельная и комбинированная фальцовки применяется для фальцовки разных дополнительных элементов изданий – карт, вкладок и др.
Вообще на выбор варианта фальцовки оказывает влияние много факторов – объем блока в страницах, тираж издания, вид бумаги, способ скрепления блока, тип издания и его назначение. В этом вопросе следует руководствоваться критериями качества и экономичности.
Для повышения качества издания желательно использование малообъемных тетрадей, которые образуют плотный компактный блок, у него более стойкая форма корешка. Правда при этом увеличивается количество тетрадей в блоке, следовательно, растет трудоемкость комплектовки и шитья нитками, утолщается корешок блока.
При поблочном скреплении проволокой внакидку, втачку или клеевым бесшвейным способом объем тетрадей не оказывает существенного влияния на качество и прочность блока, поэтому можно изготовлять 32-страничные тетради. Если же издание рассчитано на длительное пользование и вопрос качества очень важен, рекомендуются применять 16-страничные тетради.
По расположению сгибов на листе фальцовка может быть симметричной и смещен-ной. При симметричной фальцовке линия сгиба каждого фальца расположена по оси симметрии листа или его доли, поэтому все страницы тетради имеют одинаковые размеры. При смещенной фальцовке линия сгиба расположена не по оси симметрии, соответственно, размеры страниц разные. Например, при изготовлении тетрадей для изданий, подлежащих скреплению нитками или проволокой внакидку, используются тетради со шлейфом, у которых одна часть длиннее другой на 8-12 мм. Шлейф дает возможность самонакладам ниткошвейных машин и ВШРА (вкладочно-швейно-резального агрегата) раскрывать тетради посредине и набрасывать их на цепной транспортер.
Перечисленными выше признаками классификация возможных вариантов не ограничивается. Количество вариантов фальцовки может быть очень большим. Поэтому ведущие фирмы-изготовители фальцмашин обычно предлагают своим потребителям в комплекте каталог возможных конструкций тетрадей, которые можно получить на оборудовании.

Способы фальцовки.

Для фальцовки листов/оттисков используют два основных машинных способа — ножевой и кассетный. Оба они имеют общие операции. Вначале производится выравнивание листа относительно фальцевального устройства, затем следует образование бумажной петли, наконец, обжим петли валиками – образование фальца. Выполнение же этих операций производится разными устройствами.

Ножевая фальцовка

рис.2

Ножевой способ фальцовки (рис.2) получается при проталкивании листа выравненного по передним и боковым упорах, подвижным ножом 2 между двумя, вращающихся на-встречу друг другу, валиками 3 и 4, которые обжимают место сгиба – фальц. Зазор между валиками регулируется по толщине фальцуемой тетради.
Этот способ имеет ряд преимуществ: высокая точность фальцовки, плотное исполнение фальцев тетрадей, им можно фальцевать бумаги любой толщины и массы. Его недостатки: невысокая скорость работы из-за реверсивного движения механизма ножа, необходимость кратковременной остановки листа для выравнивания перед фальцовкой.

Кассетная фальцовка

рис.3

Кассетный способ (рис.3) формирует сгиб за счет взаимного расположения кассеты 3 и трех фальцевальных валиков, которые способствуют образованию в листе петли, обжимаемой затем по месту сгиба, как и при ножевом способе, вращающимися валиками.
Лист бумаги после выравнивания по боковой линейке на транспортере попадает в по-дающие валики 1 и 2, которые расположенные один над другим с некоторым смещением для лучшего вхождения листа в кассету. Кассета 3 представляет собой имеет передвижной упор 4, который регулируется в зависимости от формата и схемы фальцовки тетради. Поданный валиками 1 и 2 лист доходит до упора 4, сначала останавливается, потом начинает деформироваться, образуя волнообразную линию сгиба, которая заполняет всю полость кассеты. В нижней части кассеты образуется петля, которая захватывается и обжимается фальцевальными валиками 2, 5, вращающимися навстречу друг другу.
Лист бумаги подается в первую пару валиков 1,2, расположенных по вертикали, являются подающими, поэтому они регулируются по толщине листа. Вторая пара валиков 2,5, расположенных по горизонтали, являются фальцующими (понятно, что нижний валик одновременно является подающим) и поэтому они регулируются по толщине сфальцованного листа. Петля в листе образуется благодаря его изгибу в зоне валиков из-за остановки передней кромки у упора 4 в кассете 3, представляющей собой узкую полость для входа листа.
Этот способ имеет такие достоинства, как высокая скорость работы, отсутствие механизмов реверсивного действия, выравнивание листа выполняется во время транспортировки. К недостаткам кассетного способа относятся чувствительность к толщине, жесткости и гладкости бумаг, невысокая точность фальцовки.

Требования к сфальцованным тетрадям.

К готовым тетрадям предъявляются следующие требования:

1. обязательна правильная последовательность страниц;
2. точность фальцовки, обеспечивающая заданные размеры полей в тетрадях и правильность расположения сгибов относительно «верных сторон» листа-оттиска, края отпечатанных полос страниц должны быть совмещены;
3. отсутствие складок, морщин, повреждений листов и смазанных оттисков;
4. расположение контрольных меток на головочном и корешковом сгибах точно по фальцу;
5. плотность затяжки фальцев тетрадей, т.е каждый фальц должен быть хорошо обжат, а листы иметь плотное прилегание друг к другу у корешкового сгиба;
6. в головочных сгибах 16- и 32-страничных тетрадей, изготовленных из плотной бумаги, обязательно наличие перфорации.

Полиграфия не умирает, полиграфия перерождается!

Все больше компаний, используя для своего продвижения рекламную полиграфию, склоняются к покупке для себя цифрового печатного оборудования. Посчитав затраты на полиграфию с учетом печати по требованию небольшими тиражами компании приходят к выводу, что необходимость офсетной печати возникает редко. И проще купить ставшие доступными и дающие вполне приличное качество лазерные принтеры, МФУ, полноцветные ризографы и даже широкоформатные УФ-принтеры.
Это тревожный звоночек для полиграфистов, дающий хорошо задуматься о ближайшем будущем рекламной полиграфии и ее объемах.

Широкий спектр материалов для печати, не требовательность к профессиональным кадрам, отсутствие допечатной подготовки и изготовления фотоформ, минимальное помещение, способность к персонализированной печати и отсутствие проблем со сроками изготовления, а так же ставшая доступной стоимость оборудования — все это склоняет в сторону покупки цифровых печатных устройств, а не отдачу заказов на сторону. И это, несомненно, сильно влияет на полиграфический рынок в последние годы.

После кризиса 1998 года был всплеск покупки оборудования рекламными агентствами и появление множества мелких полиграфических кампаний.
После кризиса 2008 года отмечается увеличение спроса и наличие хороших предложений на рынке цифрового печатного оборудования и расходных материалов к нему.

Главное сейчас чутко уловить тенденции рынка и быстро сделать правильные выводы. Многие производственные кампании инерционны, и достаточно неповоротливы.

Хорошие объемы останутся, конечно, в упаковке, возможно, не сильно упадут в издательском секторе, в области широкоформатной печати. Печать по текстилю переживает революционные изменения, персонализация сувенирной продукции переходит к цифровым технологиям. Даже уникальность выборочного УФ-лакирования теперь доступна принтерам. Сохранит свою востребовательность, хотя и меньших объемах, презентабельная продукция и классические технологии ее изготовления.

В остальном же не надо испытывать иллюзий и давно пора предпринимать решительные меры к переоснащению или перепрофилированию производств. Красноречивым доказательством является большое количество объявлений о продаже б/у полиграфического оборудования и целых типографий.

Но будем надеяться, что полиграфия не умирает, а перерождается!

Новое устройство для печати этикеток с цветной маркировкой от Epson

ColorWorks C3400 является одной из систем компании с технологией цветной маркировки в реальном времени.

Требования к маркировке становятся все более высокими. Не важно, пищевые ли это продукты, предназначенные для экспорта во все уголки земного шара, или промышленные химикаты, которые нуждаются в этикетках с цветовым кодом, — производители и упаковщики считают, что процесс нанесения этикеток на разные продукты становится все более сложным.

Компания Epson представила маркировочные системы, которые решают данные проблемы. По информации Upakovano.ru, устройство для печати этикеток ColorWorks C3400 является одной из систем компании с технологией цветной маркировки в реальном времени. Оно помогает производителям и упаковщикам сокращать общие затраты на маркировку почти на 50%, благодаря оптимизации процесса, снижению потребности в рабочей силе, необходимой для производства этикеток, а также управлению материально-техническим снабжением.

C3400 и другие устройства линейки могут наносить печать на различные материалы с помощью струйной технологии MicroPiezo, принадлежащей компании. По словам представителей Epson, такая технология позволяет наносить красочные, быстро высыхающие и долговечные изображения.

Компания Epson — мировой лидер в области разработки инновационных продуктов для создания изображений. Группа компаний Epson, во главе с японской корпорацией Seiko Epson, насчитывает более 70 000 сотрудников, работающих в 106 компаниях по всему миру.

Российский бумажный рынок ждет китайское будущее?

Китай является одним из самых быстрорастущих рынков в мире и нельзя недооценивать то влияние, которое Китай оказывает на бумажную индустрию. В Китае уже запущены самые современные и высокопроизводительные бумагоделательные машины и ожидает внедрения целый ряд крупных проектов. Приведем лишь некоторые показательные примеры: крупнейшая в мире машина по выпуску высокосортной бумаги мощностью 700 тыс.тонн успешно работает на фабрике Dagang (Шанхай), фирма Chongqing Longzhang Paper (Китай) начала строительство нового завода беленой целлюлозы. Сметная стоимость предприятия — 117 млн долл., компания Yueyang Paper разработала проект стоимостью 237,5 млн. долл строительства новой бумажной фабрики в провинции Hunan (Китай). В состав предприятия войдет БМ мощностью 400 тыс. т/год суперкаландрированной бумаги; группа Shangdong Chuangye разработала проект стоимостью 1 млрд. долл строительства в городе Tonglio (Китай) крупного комбината. Проектная мощность предприятия включает производство 800 тыс. т/год печатной бумаги. Производственные мощности первой очереди стоимостью 250 млн долл. должны быть введены в действие в 2008 году. После завершения строительства комбината в 2010 году общий объем реализации продукции предприятия составит 1,125 млрд долл./год.; заключен контракт на поставку компанией Metso Paper оборудования производительностью 400 тыс. т/год печатной бумаги на фабрику Guangzhou (Китай) стоимостью 100 млн. евро.

В то время как европейские компании не готовы инвестировать значительные средства в переоснащение своих производств, Китай ведет модернизацию бумажной промышленности внутри страны и активно обеспечивает себя долгосрочными поставками бумажного сырья, особенно длинноволокнистой целлюлозой. Крупнейшим российским импортером сырья в Китай является концерн «Илим Палп». Только за первый квартал этого года, по данным ЦБК, в Китай было экспортировано 187 816 тонн древесной целлюлозы, что составляет 48 % от всего российского объема экспорта этого вида сырья за указанный период. Алексей Иванов, партнер PricewaterhouseCoopers в России, так комментирует интерес к России со стороны Китая: «Интерес китайских предприятий к российскому лесу, безусловно, оправдан. Территориальная близость, огромные запасы, относительно невысокая стоимость рабочей силы и сравнительно мягкое экологическое законодательство — все это делает Россию самой привлекательной «лесной базой» для Китая».

Сегодня ведущие китайские бумагоделательные компании ни в чем не уступают западным. В прошлом году китайское правительство объявило о намерениях инвестировать до 2011 года 24 млрд.долл. на программу развития бумажного производства. Данная программа предусматривает посадку 5 млн.га быстрорастущих деревьев и строительство ряда целлюлозных заводов мощностью 500 тыс.т., а также большое количество бумажных фабрик.

Совокупный объем продаж китайских ЦБК в прошлом году достиг цифры в 2,2 млрд. долларов, что означает годовой прирост в 21%, прибыль достигла 1,2 млрд. долларов (+17%). Прогнозы экспертов таковы: в ближайшие десять лет Китай освоит лучший опыт европейской бумагоделательной промышленности и в разы увеличит экспорт на мировые рынки, в том числе и в Россию.

По данным ЦБК, импорт мелованных бумаг и картонов в РФ увеличился только в первом квартале этого года по сравнению с прошлым годом в 17 раз, с 309 до 5415 тонн, что составило сумму 3 561 тыс.долл.

Встает также вопрос о ценовой конкуренции китайской и европейской бумаги.
Все без исключения хотят покупать бумагу как можно дешевле, поэтому новые азиатские производители бумаги составляют все большую конкуренцию европейским компаниям. Сегодня в Китае выпускают бумагу, которая по своим характеристикам даже превосходит европейские марки. Например, компания Gold East Paper Company (Шанхай), крупнейший производитель чистоцеллюлозной бумаги в Китае, выпускает офсетную мелованную бумагу, которая при аналогичных с европейскими сортами показателями, имеет меньшее количество химических добавок, меньший вес и впитывает на 20% меньше краски при печати. Многие европейские производители бумаги, экономя на производственных затратах, добавляют в бумажную массу как можно больше наполнителей, которые дешевле целлюлозы. Это приводит к ухудшению способности выдерживать растяжение при высоких скоростях печати и утяжелению веса. Китайские производители в борьбе за рынок делают первоочередную ставку на качество. Нельзя забывать и о ежегодном удорожании труда в Европе, тогда как китайская рабочая сила продолжает оставаться одной из самых дешевых в мире. А рост объемов экспорта и растущий внутренний рынок обеспечивают соответствующий рост объемов производства, за счет которого можно еще больше снизить себестоимость.

В Китае ежегодно производится 53 млн.тонн бумаги. Азиатский концерн АРР (Asia Pulp and Paper), куда входит компания Gold East Paper Company, сегодня один из десяти крупнейших мировых производителей бумаги, а через пять-шесть лет нацелен выйти в лидеры. На сегодня доля экспорта в общих продажах компании составляет примерно 35%. Из них 30% составляют поставки в Северную Америку, 30% реализуются в других странах Азии, таких как Гонконг, Тайвань, юго-восточная Азия, и оставшиеся 40% продукции отправляются в Австралазию, Индию, на средний Восток, в Африку и Европу.

В России одной из первых китайскую бумагу концерна АРР стала привозить группа компаний «Александр Браун». Ситуацию с поставками в Россию бумаг из КНР комментирует руководитель направления «Мелованные и офсетные бумаги» Каминская Светлана.

На решение начать поставки китайской бумаги повлияли требования рынка, требования времени. Китай – наш юго-восточный сосед, торговые отношения с которым развиваются у нашей страны уже давно. Развитие бумажной промышленности в Китае достигло определенного уровня, и у бумаги производства КНР появился свой потребитель. А Россия — это огромный рынок.

Если сравнивать европейские и китайские сорта бумаги, можно сказать следующее: конечно, есть различие в технических характеристиках большинства европейских мелованных бумаг и китайской мелованной бумаги. Но мы поставляем качественную импортную мелованную бумагу, в том числе и из Китая.

Надо сказать, что российские типографии положительно реагируют на бумагу из Китая. Мы ожидаем увеличение спроса, особенно в сибирском регионе, географически удобно расположенном для поставок из КНР.

У китайских бумаг может быть неплохой прогноз на будущее, если китайские поставщики будут давать условия, приемлемые для российских оптовиков, придерживаться сроков исполнения заказов, предоставлять схожие с европейскими поставщиками отсрочки платежей. От Китая до России путь неблизкий, из-за этого могут возникать сложности с логистикой. Все эти вопросы еще предстоит решить.

Если говорить о качестве поставляемых нами китайских бумаг, то мы занимаемся поставками мелованной бумаги Nevia, которая обладает высокой непрозрачностью, жесткостью и пухлостью. Подходит для офсетной печати. Имеет хорошие оптические и печатные характеристики. Используется для печати высокохудожественных изданий, журналов, альбомов, рекламных материалов, брошюр, буклетов и т.д.

Требования к бумаге зависят от вида печати

Высокий способ печати был изобретен в Китае в XI веке. В Европу он пришел в конце XIV — начале XV века, и первые книги Гутенберга и Фёдорова были отпечатаны именно этим способом. До недавнего времени высокая печать имела наибольшее распространение в печатном производстве. Печатная форма набиралась из отдельных литер с выпуклым изображением (печатных элементов, нечто подобное которым можно наблюдать на старых печатных машинках). Краска наносилась непосредственно на форму, с которой изображение переносилось на бумагу.

Исторически пальму первенства с высокой печатью делит глубокая печать. В Европе она известна с XV века. Этот способ печати должен быть хорошо известен художникам, работающим в технике гравюры. Ведь второе название глубокой печати — гравюрная (в английском варианте «глубокая печать» — rotogravure). Изображение наносилось резцом на ровную гладкую медную пластину. Далее на пластину наносился слой краски, излишки снимались, в результате чего красящий состав оставался только в прорезанных канавках. Печатные элементы оказались как бы утоплены в форме. При наложении формы на бумагу происходит перенос изображения. При этом к бумаге предъявляется ряд специфичных требований. Прежде всего, для наилучшего контакта с формой бумага должна быть чрезвычайно гладкой, «лощёной». Кроме того, бумага должна иметь высокие впитывающие свойства, для того чтобы «вытянуть» на себя краску из формы. С другой стороны, этот способ печати можно считать более совершенным, т.к. здесь появилась возможность варьировать интенсивность оттиска за счёт различной глубины канавок.

На форме для плоской печати печатные и пробельные элементы находятся в одной плоскости. Их разделение происходит за счет различного восприятия участками формы краски и воды (увлажняющего раствора). Представьте, что на ровную поверхность нанесли масляное пятно, а затем залили всю поверхность водой. На месте масляного пятна вода будет отталкиваться от поверхности — аналогичный процесс происходит и на печатной форме. Исторически, первой разновидностью плоского способа печати стала литография, изобретенная в Германии в конце XVIII века и сохранившаяся до начала XX века. В наше время литография применяется лишь для изготовления эстампов. Сущность этого способа заключалась в том, что пробельные участки формы подвергались химической обработке раствором на основе азотной кислоты. В результате пробельные элементы воспринимали воду и отталкивали жирную краску. При печати форма сначала увлажнялась, затем на неё наносилась краска. Перенос изображения на бумагу происходил непосредственно с формы.

Принцип офсетного способа печати был изобретен в России в 1890 году Иваном Орловым, применившим его для дополнительной защиты от подделки бумажных ассигнаций. Основным отличием этого способа от литографского стал промежуточный валик, принимавший изображение с печатной формы и передававший его на бумагу. Это позволило избавиться от основного недостатка литографии — чрезмерного намокания бумаги вследствие прямого контакта с увлажненной формой и, следовательно, снизить требования к бумаге, касающиеся минимизации линейной деформации бумаги при намокании. Этот способ в дальнейшем забылся и был возрожден в начале XX века и назван офсетным (англ. offset — перенос с промежуточной поверхности). Первая офсетная машина была изобретена в 1904 г., в начале 20-х годов появилась первая двухсекционная машина, а в начале 30-х — четырехсекционная. На сегодня большинство полиграфических работ выполняется именно этим способом.

Специфика полиграфического бизнеса

При общности фундаментальных законов построения, развития и успешного управления любым видом бизнеса, полиграфический бизнес обладает своими индивидуальными чертами. Более того, его индивидуальность видится по-разному в зависимости от точки зрения.

Полиграфический бизнес с точки зрения собственника, или, что я должен знать о полиграфическом бизнесе, если вдруг захочу им заняться:

1. С чего начать?
2. Много ли конкурентов? И как их обойти?
3. Где «обитают» мои клиенты? И как их найти?
4. Какие затраты на старте?
5. На что надо потратиться?
6. Когда вернутся инвестиции?
7. Когда я начну получать прибыль?
8. Какова прибыльность этого бизнеса?
9. Как увеличить прибыльность и возможно ли это?

Вы заметили в этих вопросах хоть что-нибудь про специфику? Нет? И это не удивительно.

Собственнику, инвестору почти все равно во что вкладывать деньги. Главное, чтобы они вернулись с прибылью и как можно скорее.

Но только хороший специалист и способный управленец может обеспечить правильную организацию бизнеса и обеспечить его прибыльность. Понимание специфики производственного процесса и состояния в отрасли – ключевое условие для достижения этой цели.

О специфике.

Полиграфия — это производство. И как для любого производства необходимо создать производственную базу.
Тут возникает правомерный вопрос: А какую? Какое оборудование необходимо приобрести для успешного старта?
Ответ зависит от того, на какой спектр заказов производства полиграфической продукции будет ориентироваться новая компания. Новому и еще не зарекомендовавшему себя предприятию будет не просто привлечь сразу крупные заказы, если, конечно, инициатором создания этого бизнеса не был сам заказчик, что тоже встречается.

И вот уже обозначилась ключевая особенность полиграфического бизнеса. Для того, чтобы понять, какое оборудование и какая производственная база нам нужны, мы должны понять, кто наши клиенты и какие примерно заказы они будут размещать. А возможно уже и договориться о сотрудничестве и под существующий заказ подбирать оптимальные производственные мощности.

В полиграфическом бизнесе в отличие от производства ТНП или продуктов, которые сначала массово производятся, а потом распространяются через дилерские сети, дистрибуторов и магазины розничным покупателям, все наоборот. Сначала надо найти клиента, выяснить его потребности, правильно принять, рассчитать и оформить заказ, потом получить оплату, или, хотя бы, предоплату, только после этого передать заказ в производство.

Полиграфический бизнес клиентоориентированный по сути. Нет клиента — нет бизнеса.

Эта особенность присуща также большинству производственных компаний, тип производства которых позаказный.

На понимании этой особенности в начале 90-х годов прошлого века образовалось немало полиграфических компаний, которые производством вовсе и не занимались. Но, умело создали коммерческий отдел (собственно, это и была вся компания) по продаже полиграфических услуг. По личным связям и рекламе привлекали клиентов, принимали заказы и размещали их на существующих старейших советских типографиях, которые в то время жили по привычке на крупных госзаказах. Но от «своих» принимали и небольшие заказы.

Клиенту, по большому счету, было все равно, где и кто будет печатать его брошюры и каталоги, главное ведь результат.

Следующим этапом встала задача создания своей производственной базы для снижения себестоимости производства печатной продукции и обеспечения возможности контроля качества. Большинство коммерческих компаний пошло по пути от малого к большому, от простого к сложному, от сравнительно небольших капиталовложений к большим и более рискованным. От оперативной полиграфии и цифровой печати (визитки, листовки, небольшие буклеты), к сложным заказам, которые первое время тоже можно было переразмещать в крупных типографиях с мощной производственной базой.

Рынок чутко отреагировал на растущий спрос как полиграфической продукции, как и полиграфического оборудования. Первые поставки любого оборудования, которое печатает, закупались через посреднические компании (провайдеров, Представительства) по предоплате и заказчик ждал, пока посредник поставит это оборудование в Россию. Следующие поставки скупались еще до того, как пересекали границу. И только сейчас мы подходим к этапу, когда есть не только возможность приобрести печатное оборудование, которое уже поставлено, но и есть возможность выбрать одного из мировых поставщиков этого оборудования.

Эти достижения капитализма становятся одновременно и проблемой для начинающей полиграфической компании сегодня. Вариант постепенного наращивания производственных мощностей кажется оптимальным, но и тут подстерегают опасности.

Во-первых, общий объем предложений стандартных полиграфических услуг уже превышает спрос, по крайней мере, в Москве.

Во-вторых, затраты на приобретение своего самого простого полиграфического оборудования составят порядка 150 тыс. у.е. (так сказать «цена входа на рынок»), но еще понадобится производственное помещение, соответствующее всем требованиям, квалифицированные технологи и печатники. Если говорить о печати визиток, то минимальный заказ на печать простеньких визиток начинается от 200 рублей. Как говорится, всего 225 тыс. таких заказов и «золотой ключик у Вас в кармане». Но не все так просто.

Если на первых порах, заказов немного и оборудование большей частью простаивает, зарплату платить все равно придется, иначе потеряете людей.

Когда заказы пошли, важно соответствовать ожиданиям клиентов, выдерживать уровень качества. Иначе, клиенты не станут постоянными, а искать каждый раз новых заказчиков, не выдержит ни один самый выдающийся менеджер по продажам.

В третьих, выбор поставщика полиграфического оборудования. Если на ИТ-рынке вендоров программных продуктов сотни, то на полиграфическом, поставщиков оборудования не больше Решающее значение в принятии решения в пользу того или другого большое значение имеет, так называемый, фактор «первой любви». То есть, специалист, принимающий решение о выборе оборудования будет апеллировать в первую очередь к своему опыту работы на, или с этим оборудованим.

В четвертых, есть немало компаний, где такое же оборудование уже есть, как есть и клиенты, которые стабильно размещают заказы.

На таком довольно устоявшемся рынке может одна из возможных успешных стратегия: превзойти ожидания клиентов в разы. Запустить производство с максимальными возможностями, теми, которые целиком и полностью удовлетворяют все возможные запросы клиентов. Предварительно интенсивно развивать и провоцировать спрос на услуги максимального качества в максимально сжатые сроки производства.

То есть, создать производственную базу, которая:

А) закрывает все мыслимые и немыслимые потребности клиентов (кстати о стоимости – 1,5 -3 млн. у.е);

Б) настолько эргономична, что провоцирует других учатсников рынка (полиграфические компании) переразмещать заказы своих крупных клиентов у Вас;

В) при высоком качестве печати обеспечивает минимальные сроки на производство заказа.

Задача под силу не каждому, в силу необходимости больших инвестиций. Тем не менее, не так давно эта стратегия в Москве успешно запущена.

И это еще одно свидетельство зрелости рынка полиграфических услуг. Мы уже играем по-взрослому. Мы соревнуемся в качестве.

Малым и средним полиграфическим компаниям пугаться рано. Вы малые и средние и для Вас всегда будет малый и средний заказчик. Представьте себе финнов, которые уже развили свои производственные базы под запросы рынка российского масштаба. А тут такое: «финская полиграфия» без проблем печатается и в Москве, и в Подмосковье, и во всех центральных городах России.

Финны тоже наши люди переключились на строительный рынок, впрочем, как и турки с текстильного. Надолго или нет, «пожуем – увидим».

Пpо инвестиции.

Ускорить процесс окупаемости может только слаженная работа команды профессионалов своего дела.
Собрать такую команду и наладить процесс взаимодействия под силу тоже только профессионалу, хорошо разбирающемуся и в самом производственном процессе, и в вопросах организационных, и в вопросах правовых, т.к., как только вы создали некий бизнес, пусть даже еще не приносящий Вам доход, Вы уже чего-то должны государству. Как минимум, сдавать необходимую отчетность в налоговую и перечислять налоги с фонда заработной платы.

Одна из особенностей полиграфического бизнеса в том, что ни представитель заказчика (менеджер по рекламе компании-клиента), ни менеджер по работе с клиентами полиграфической компании – не полиграфисты. И оба одинаково далеки от понимания технологического процесса. Из специалистов по рекламе в полиграфии объективно осведомлены только выпускники Московского Государственного Полиграфического Института в силу опять же отраслевой специализации ВУЗа и наличия у него хорошей собственной производственной базы. А ведь 50% рекламных технологий и инструментов – это полиграфия.

В прайс-листе на услуги любой полиграфической компании порядка двухсот позиций и далеко не каждый менеджер знает, понимает и может объяснить клиенту, что из них что, а уж тем более проконсультировать заказчика и порекомендовать именно те, которые позволят изготовить его заказ наилучшим образом.

Часто именно по этой причине заказчики остаются недовольны результатом. Наличие оригинал-макета не спасает, ведь он не может гарантировать правильность выбора плотности и качества бумаги и точность цветового исполнения.

Печатники, получив этот заказ, и не имея возможности сделать уточнения у клиента, делают то, что написано менеджером в заявке на производство, хотя это и не всегда соответствует истинным ожидания клиента. Хорошо, если клиент лояльный, а расхождения минимальны, и он соглашается сейчас принять то, что уже напечатано, а в следующий раз их исправить. Но если клиент отказывается принять этот тираж и требует перепечатать его немедленно…

Можно, конечно, пойти к менеджеру по продажам и «разобраться». Это чаще всего и происходит. А поскольку все переживают за общее дело, то происходит не всегда в корректной форме и обостряет внутренние взаимоотношения в компании между людьми и подразделениями. Иногда производственники сами начинают уточнять условия заказа у клиента, но он их профессиональный язык и вопросы по существу не понимает, и понять не может, так же, как поэту трудно понять бухгалтера. Клиент «пугается» и начинает избегать общения с этой типографией. Причина одна – он почувствовал свою некомпетентность. А клиенту нельзя давать это почувствовать. Клиента можно только ненавязчиво просвещать. На все остальное он реагирует болезненно и сбегает.

В этой точке взаимного непонимания страсти начинают кипеть сравнимые разве что с «африканскими». Работа ть в убыток уж очень не хочется, уронить реноме компании в глазах клиента и потерять его тоже. Что делать? Кто виноват? Вопросы, конечно, не праздные, но запоздалые. Если такая ситуация уже произошла выходов 2: перепечатать заказ и сохранить отношения с этим клиентом или навсегда с ним попрощаться. Выбор за руководителем. На руководителе же и ответственность за решение ключевых задач по предотвращению таких ситуаций в перспективе.

Ключевые задачи полиграфической компании, которые необходимо решить для того, чтобы преуспеть, и их возможные решения:

Задача 1: трудность начинающего менеджера по продажам полиграфических услуг: большой спектр возможностей, которые предоставляет оборудование, необходимость знать эти возможности, чтобы правильно представить их клиенту и продать.

Решение: наладить процесс внутрифирменного обучения по продуктам и услугам полиграфии. Вести обучение могут технологи и/или печатники. Нагрузка на собственника (управленца): оплата обучения.

Задача 2: внутрифирменные коммуникации и синхронизация «языка клиента» с терминологией печатников.

Решение: частично за счет внутрифирменного обучения по продуктам и услугам. Частично за счет развития коммуникативных навыков менеджеров по продажам, которые могут рассказать клиенту о процессе печати увлекательно, познавательно и не обидеть его своим «всезнанием».

Нагрузка на собственника (управленца): регулярно организация и проведение краткосрочных семинаров и тренингов по «Эффективным коммуникациям», «Эффективным продажам» для менеджеров отделов продаж. Цель поддерживать тонус сотрудников, совершенствовать навыки работы с клиентами.

Задача 3: Как удержать клиента? И это особенно важно. Так как найти нового клиента обходится компании в 5 раз дороже, чем сохранить существующего. А вернуть разочаровавшегося, «потерянного» клиента обходится в 20 раз дороже, чем сохранить его лояльность в период «теплых» и взаимовыгодных отношений.

Решение: предлагать инновационные решения, способные интенсифицировать бизнес клиента.

Мир развивается так быстро, что чтобы поспеть за его изменениями нужно «бежать изо всех сил». Если Вы не развиваете свои взаимоотношения с клиентами, не принимаете активное участие в стимулировании продаж в их бизнесе с помощью средств полиграфии, однажды это сделают Ваши конкуренты.

Нагрузка на собственника (управленца): заботиться (планировать и оплачивать) курсы повышения квалификации своих сотрудников в области маркетинга и рекламных технологий. Организовывать и/или оплачивать курсы обучения не только для менеджеров по продажам, но и для специалистов на производстве. Они тоже должны быть в курсе возможного изменения спроса клиентов на услуги в полиграфии, должны научиться «слушать рынок» и своевременно реагировать на него.

Задача 4. Совершенствовать взаимопонимание между клиентом, менеджером и производством.

Решение. Делайте пробный оттиск заказа. Предоставляйте его ответственному лицу, представляющему заказчика для проверки правильности исполнения заказа и письменного согласования. Можно даже приглашать его на производство. Когда клиент видит своими глазами, как работает печатная машина… Сам процесс производит неизгладимое впечатление.
Нагрузка на собственника (управленца): никакой. Только обеспечить возможность допуска клиентов на производство.

Задача 5. Сплотить коллектив.

Решение: Организовывать за счет компании корпоративные мероприятия. Премировать всех за слаженную работу над заказом клиента. Культивировать командный дух и доброжелательные отношения в коллективе.
Нагрузка на собственника (управленца): от 0 до разумных пределов затрат.

Есть и другая трудность производственного подразделения в полиграфических компаниях: постоянное развитие рекламных технологий и креативные идеи рекламщиков по дизайну и внешнему виду упаковки и полиграфических материалов требуют постоянного поиска технологических решений этих задач.

Выполнение сложных (нестандартных) заказов по производству эксклюзивной полиграфической продукции и упаковки связано с необходимостью искать и находить нестандартные инновационные решения.

Кроме того, для привлечения новых заказчиков и более качественного обслуживания существующих клиентов полиграфические компании вынуждены предоставлять им услуги по разработке дизайна, осваивая тем самым смежные виды бизнеса. Немаловажен и выбор поставщика расходных материалов: бумаги, красок, лака и проч.

Использование тех или иных материалов иногда требует изменения самого технологического процесса печати. Нечеткое его соблюдение (как у нас любят «на глазок») может не только испортить заказ, но и вывести из строя печатное оборудование. А поскольку рынок материалов для полиграфии продолжает развиваться, то необходимо выделять время и средства для повышения квалификации и технологов и печатников. Попытка сэкономить на развитии персонала может обойтись слишком дорого.

Из сочетания этих специфических отраслевых закономерностей с российской действительностью сформировалось несколько типов полиграфических компаний в России.

1. Старейшие российские типографии – государственные предприятия. В большинстве своем, они сохранили объемы заказов, которые у них были еще в советские времена. Постепенно меняют парк печатных машин на новое высокотехнологичное оборудование. И активно работают в направлении привлечения новых заказчиков – коммерческих предприятий.

2. Типографии, созданные крупными производственными и коммерческими российскими предприятиями в первую очередь для решения собственных задач по производству полиграфической продукции и упаковки. Эти типографии тоже располагают мощной производственной базой, соответствующей самым строгим мировым стандартам и могут выполнять большие объемы заказов по широкому спектру услуг печати высокого качества. Такие типографии заинтересованы в работе в первую очередь с крупными заказчиками. Например, Типография «Черноголовка», изначально выполнявшая внутренние заказы по печати этикетки и рекламных полиграфических материалов торговой марки «Напитки из Черноголовки».

3. Небольшие, но интенсивно развивающиеся полиграфические компании, часто «семейные», или созданные группой единомышленников – профессиональных полиграфистов, влюбленных в свое дело и сумевших его организовать. Смело взявших на себя все риски за возможный проигрыш на достаточно сформировавшемся рынке с жесткой конкуренцией. Из всех, эти, пожалуй, самые клиентоориентированные. Они работают с заказчиками любого масштаба. От начинающих. «Выращивают» своих клиентов и растут вместе с ними. При этом активно работают над привлечением заказов от крупных компаний, даже если для выполнения заказа имеющееся у них оборудование не совсем подходит. Но это все относительно. Умелый технолог и не ленивый печатник всегда найдут способ, как достичь оптимального сочетания цены и качества заказа. Даже на однокрасочной печатной машине можно напечатать полноцветную полиграфию. Просто времени это займет больше – раза в 4-5. Но если заказчик этим временем располагает, а оборудование не загружено производством другого заказа, можно смело браться за работу. Если время ограничено, придется примириться с потерей клиента, или переразметить его заказ в другой типографии с более мощным оборудованием.

4. Постоянно увеличивается доля рекламных агентств полного цикла, которые изначально позиционировали себя, как креативные, PR-агентства, агентства по разработке концепций рекламных кампаний и медиапланированию. Постепенно они создают свои производственные базы. Сначала для выполнения всех заказов своих клиентов. Потом начинают продвигать полиграфические услуги, как самостоятельное направление.

Забавные истории из «жизни полиграфистов»:

Вопрос менеджера по продажам полиграфических услуг, принимающего заказ: «Сколькикрасочную печать делать?»
Ответ заказчика: «Я насчитал 24 краски, а оттенки тоже считать?»

Для справки: Максимальное количество красок (секций для красок) в печатной машине – 12. Двенидцатикрасочная печатная машина целиком и полностью закрывает все мыслимые и немыслимые потребности заказчика в много красочной печати, включая необходимость добавления оттенков с пантонов (систем цветового охвата), серебра, бронзы и лака. Позволяет производить высококачественную полиграфию за короткий срок (в один прогон на печатной машине). Печать на с 4-х красочной машине со стандартным набором цветов CMYK (пурпурный, черный, желтый, голубой и их оттенков) уже дает полноцветное изображение, но не позволяет использовать оттенки с пантонов, лак, серебро, золото или бронзу в элементах изображения.

«Вась, тисни меня!» — ничего эротического в этом обращении технолога Любы к печатнику Васе нет. В переводе на общеупотребительный русский язык означает: «Печатная машина подготовлена, надо запустить ее ровно на столько, чтобы сделать один пробный оттиск для согласования с клиентом».

Автор выражает свою искреннюю благодарность специалистам полиграфических компаний и поставщиков оборудования и материалов для полиграфии, знания, опыт и любовь к своему делу которых послужили источником вдохновения: «Гейдельберг», «Лев Толстой», «Мега Про», ТД «Белкозин», ИД «Арсенал» (Казахстан), «Линия График», «Астрея-Пресс», «И.Т.Г. Полиграфические материалы» и многим другим.

Ламинатор Geha A3 Premium M2


Ориентировочная цена — 115$

Компактный и недорогой пакетный ламинатор Geha A3 Premium M2 предназначен для выполнения небольшого объема работ и может использоваться для ламинирования различных бумажных документов, фотографий и тонкого картона формата А3.

Модель Geha A3 Premium M2 позволяет ламинировать документы, используя пленку 75-150 микрон (по результату тестов аппарат может ламинировать бумагу 90 г/м2 плёнкой до 250 микрон).

Ламинатор оснащен системой «ABS», позволяющей легко извлекать документ при замятии, даже при отсутствии напряжения в сети питания. Модель Geha A3 Premium M2 имеет бесступенчатый регулятор температуры и индикаторы готовности к работе.

В комплект поставки ламинатора входит стартовый набор расходных материалов — 6 пленок для ламинирования (3 шт — А3, 3 шт — А4).

Корпус ламинатора Geha A3 Premium M2 выполнен из термостойкого пластика.

Технические характеристики Geha A3 Premium M2:

Страна Китай
Производитель Geha GmbH
Модель A3 Premium M2
Тип Пакетный ламинатор
Формат A3
Регулировка температуры, °C Да
Скорость ламинирования, мм/мин 350
Толщина пленки, мкм 75-150
Толщина ламинируемого документа, мм до 0,6
Количество валов 4
Время разогрева, мин 5
Вентилятор охлаждения Нет
Реверс Нет
Холодное ламинирование Да
Ламинирование фотографий Да
Материал корпуса Пластик
Напряжение, В 230 (50Гц)
Мощность, Вт 450
Габариты (ДхШхВ), мм 475x170x90
Вес, кг 3,49

Ламинатор Profi-Office Prolamic HR 230 D


Ориентировочная цена — 500$

Ламинатор Profi-Office Prolamic E-1230


Ориентировочная цена — 70$

Ламинатор Prolamic E-1230 отличается компактной и устойчивой формой и выполнен в новой дизайнерской концепции ProfiOffice. Модель Prolamic E1230 предназначена для дома или небольшого офиса. Ламинатор имеет 2 горячих вала с внешним нагревом и электронную регулировку температуры в градусах C.

Максимальный размер закатки, мм 230 (А4)
Диапазон пленок,  мкм 80 — 125
Скорость ламинации,  мм/мин 300
Регулировка температуры Трехпозиционный переключатель cold, 80,  100-125 мкм
Функция реверса Нет
Количество валов 2 горячих
Нагревательная система горячие валы с внешним нагревом
Тип ламинирования горячее и холодное
Время нагрева,  мин 3 — 5
Мощность, W 300
Габариты, мм 358 x 148 x 66
Вес,   кг 1,4